Магнитострикционные

Магнитострикционный датчик уровня FFG

Описание

Магнитострикционный датчик уровня KSR-GT

Магнитострикционный датчик уровня FFG – это высокоточный прибор, имеющий погрешность измерения менее 1 мм и отличающийся высокой степенью надежности.

Принцип действия магнитострикционного датчика уровня FFG

Конструктивно магнитострикционный датчик уровня состоит из микропроцессорного блока, струны из ферромагнитного материала в защитной трубке из нержавеющей стали и поплавка с магнитом.
Поплавок перемещается вместе с уровнем жидкости по трубе скольжения, отслеживая его положение. Генерируемый микропроцессорным блоком датчика токовый импульс перемещается по струне и создает вокруг нее магнитное поле.
В точке пересечения магнитного поля, вызванного токовым импульсом, с магнитным полем поплавка возникает механическая (ультразвуковая) волна, которая движется в обратном направлении с постоянной скоростью.
Измеренное время между стартом токового импульса и возвращением импульса в виде ультразвуковой волны строго пропорционально измеряемому уровню (т.е. расстоянию до поплавка) и определяет состояние уровня среды с высокой точностью.

Преимущества датчика FFG

Надежность прибора, обусловленная простотой конструкции.
Малая погрешность датчика уровня: менее 1 мм на всем диапазоне измерения.
Наличие различных типов присоединения к процессу: резьбовое, резьбовое подвижное, фланцевое ГОСТ, DIN, ANSY, пищевые исполнения.
Применение различных материалов и покрытий, позволяющее использование для измерения агрессивных и едких сред.
Настройка диапазона измерений в пределах длины датчика производится без дополнительных устройств с помощью двух кнопок. Возможность перенастройки диапазона измерений датчика в совокупности с подвижным резьбовым соединением позволяет, при необходимости, использовать его на различных емкостях и иметь минимальное количество приборов для резерва.
Возможность измерения уровня раздела фаз (при разнице плотностей не менее 50 кг/м3.
Возможность использования датчика уровня в качестве накладного (не контактирующего с измеряемой среды) в комплекте с байпасным указателем уровня BNA.
Методика поверки предусматривает «сухой» (имитационный) способ метрологической поверки.
Межповерочный интервал – 2 года.